자동 패드 프린터
( 17 )자동으로 핫 스탬핑 기계
( 30 )자동 스크린 인쇄기
( 56 )드래곤 스타일 실린더 스크린 인쇄기
( 11 )리본 자동 스크린 인쇄기
( 4 )회전 테이블이 있는 일반 스크린 인쇄기
( 10 )롤 필름 자동 스크린 인쇄기
( 4 )CNC 회전 서보 소프트 튜브 유리 병 자동 스크린 인쇄기
( 8 )수직 회전 자동 스크린 인쇄기
( 7 )자동 펜로드 스크린 인쇄기
( 3 )Shutte 스타일 와인 병 자동 스크린 인쇄기
( 4 )T 셔츠 스크린 인쇄기
( 5 )자동 결합 생산 라인
( 8 )핫 포일 스탬핑 기계
( 122 )핫 스탬핑 기계 설명서
( 29 )공압 핫 스탬핑 기계
( 31 )유압 핫 스탬핑 기계
( 15 )열전달 기계
( 13 )핫 스탬핑 기계 실린더
( 10 )탁상 형 핫 스탬핑 기계
( 3 )대형 압력 스탬핑 기계
( 12 )핫 스탬핑 재료
( 9 )스크린 인쇄기
( 88 )모터 정밀 스크린 프린터
( 16 )공압 일반 스크린 프린터
( 14 )다기능 스크린 프린터
( 14 )수동 t-셔츠 스크린 프린터
( 13 )기울어진 팔 스크린 프린터
( 4 )탁상 화면 프린터
( 9 )CCD 스크린 인쇄기
( 2 )로봇과 함께 회전 테이블 스크린 인쇄 기계
( 8 )풍선 스크린 인쇄 기계
( 3 )서보 일반 스크린 인쇄 기계
( 5 )닫힌 컵 패드 프린터
( 57 )원 컬러 패드 프린터
( 16 )두 가지 색상 패드 프린터
( 19 )6 컬러 패드 프린터
( 6 )4색 패드 프린터
( 13 )6 색 패드 프린터 이상
( 3 )잉크 웰 패드 프린터
( 47 )원 컬러 패드 프린터
( 11 )두 가지 색상 잉크 웰 패드 프린터
( 23 )4 색 잉크 우물 패드 프린터
( 13 )직물 인쇄기
( 31 )리본 전송 기계
( 7 )잉크젯 프린터
( 4 )롤 승화 전송기
( 13 )지퍼 승화 전송 기계
( 7 )직물 용 레이저 절단 기계
( 3 )프리프레스 장비
( 29 )UV 경화 기계
( 17 )UV 건조기
( 5 )일반 물체의 UV 건조기
( 12 )Min.Order | 단가 |
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1 Bag/Bags | USD 8900 / Bag/Bags |
샘플
핫 플레이트와 작업 테이블이 접촉 할 때 큰 압력이 가해질 것입니다. 이는 모든 핫 스탬핑 기계의 잠재적 안전 위험입니다. 핫 스탬핑 기계의 안전성을 향상시키기 위해 안전 도어를 설치하고 안전 격자를 설치하며 2 버튼 작동 모드를 사용할 수 있습니다. 또 다른 중요한 관행은 워크 벤치를 자동으로 입력하고 종료하도록 설정하는 것입니다. 워크 벤치는 자동으로 들어가서 종료되므로 제품의 픽 앤 플레이스를 용이하게하고 운영자의 안전 실패를 피할 수 있습니다.
워크 벤치의 자동 입력 및 종료는 운영자가 제품 배치에보다 도움이되는 제품 배치를 관찰하기에 편리합니다. 반자동 평면 핫 스탬핑 머신의 안전 문제에 대한 완전한 솔루션은 완전 자동 핫 스탬핑 머신, 즉 자동 공급, 자동 핫 스탬핑 및 자동 언 로딩을 사용하는 것입니다. 핫 플레이트와 워크 벤치. 그러나 기계의 디버깅 과정에서 이러한 종류의 접점은 여전히 피할 수 없으며 운영자에게 필요한 안전 교육을 수행해야합니다.
Pneumatic hot stamping Machine with sliding table //Parameter |
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Technical parameters |
H-TC4050LPN |
H-TC4060LPN |
1. Hot plate area:400×500 mm 2. Working table area:800 ×520mm 3. Max printing pressure:15,000 Kg 4. Up and down distance:70mm 5. Heat wattage: 6×800W 6. Foil in feed: Motor Drive 7. Temperature adjustment:0-300oC . |
1. Hot plate area:400×600 mm 2. Working table area:800 ×520mm 3. Max printing pressure:15,000 Kg 4. Up and down distance:70mm 5. Heat wattage: 6×800W 6. Foil in feed: Motor Drive 7. Temperature adjustment:0-300oC . |
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Works supply |
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Package list |
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H.S.Code |
8443198000 |
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Certificate |
CE |
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Pneumatic hot stamping machine //Advantage |
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Function |
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세부
1. 워크 벤치 :
고정구와 제품이 배치되는 곳입니다. 일반적으로 단조되고 고강도 강철로 가공됩니다.
2. 공압 시스템 :
일반적으로 공기원, 솔레노이드 밸브, 실린더 및 관련 공압 성분으로 구성됩니다. 공정 요구 사항에 따르면, 실린더는 솔레노이드 밸브에 의해 제어되어 핫 플레이트의 위아래와 워크 벤치 안팎을 수행합니다.
3. 핫 스탬핑 시스템 :
핫 스탬핑 헤드와 가열 시스템으로 구성됩니다. 핫 스탬핑 헤드는 고강도 열 저항 강판으로 만들어지며 가열판 또는 가열 튜브가 내부에 설치됩니다. 온도 제어 시스템에는 일반적으로 온도 센서, 온도 컨트롤러 등이 포함되어있어 핫 스탬핑 헤드의 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.
4. 운송 장치 :
전기 도금 된 알루미늄의 풀림 메커니즘 및 되 감이 메커니즘을 포함합니다. 풀리는 메커니즘은 일반적으로 핫 스탬핑 필름과 열전달 필름을 배치하고 수집하는 데 사용되는 풀림 샤프트,지지 시트 및 조정 장치 등으로 구성됩니다. 되 감이 메커니즘은 일반적으로 되 감이 샤프트, 모터 및 변속기 장치로 구성됩니다. 모터는 되감기 샤프트를 구동하여 변속기 장치를 통해 회전하여 핫 스탬핑 재료의 되 감이를 실현합니다.
5. 제어 시스템 :
제어판과 제어 회로가 포함됩니다. 제어판은 시작, 정지, 온도 조정, 압력 조정, 속도 조정 및 기타 기계 작동을 제어하는 데 사용됩니다. 제어 회로는 제어판의 지침을 수신하고 공압 시스템, 가열 장치, 장치 및 기타 구성 요소에 대한 제어 신호로 변환하여 전체 핫 스탬핑 공정의 정확한 제어를 달성 할 책임이 있습니다. 제어 회로는 일반적으로 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 또는 기타 마이크로 컨트롤러를 핵심 제어 요소로 사용합니다.
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