스크린 인쇄기는 스크린 인쇄판을 사용합니다. 스크린 인쇄판은 그래픽 영역을 분리하는 인쇄판과 투명 스크린의 비 그래픽 영역을 감광성 접착제로 분리합니다. 잉크는 감광성 접착제에 의해 밀봉되지 않고 스크레이퍼의 압력 아래 통과 할 수 있습니다. 감광성 접착제로 둘러싸인 면적은 잉크를 통해 볼 수 없습니다. 잉크가 제품과 직접 접촉하기 때문에 잉크 층은 모든 인쇄 프로세스 중에서 가장 두껍습니다. 이 기능 때문에 많은 포장 및 인쇄 필드에서 이점이 있다는 것은 정확히이 기능입니다.

1) 지역 UV
인쇄물을 보호 할 때는 바니시로 완전히 보호되거나 그래픽 영역에 대해 부분적으로 만 보호 될 수 있으며 UV 바니시를 절약 할 수 있으며 그래픽 영역의 3 차원 효과를 강조 할 수 있습니다. 부분 UV는 일반 스크린 인쇄기와 같은 텍스트 영역의 화면을 그래픽으로 만들고 그래픽 영역에 UV 바니시를 인쇄 한 다음 UV 경화를 수행하는 것으로 제한됩니다. 평면 스크린 인쇄기와 플랫 UV 경화 기계 또는 uvled 경화 기계로 충분합니다.
2) 먼지
종이 포장에는 일종의 파우더 장식이 있으며, 이는 종이 포장의 일부에 금속 분말을 부착하여 시각적 영향을 미칩니다. 금속 분말은 일반적으로 매우 미세한 금속 입자로 만들어지며 금속 플래시의 특성을 갖습니다.
분말 확산 공정은 또한 실크 스크린 인쇄 공정과 밀접하게 결합됩니다. 일반적으로, 접착제는 분말로 만들어야하는 영역에 인쇄 된 다음 분말을 분사하고 분말 스프레더로 경화시킨다. 금속 분말은 접착제 표면에 단단히 고정됩니다.
분말 확산 공정은 일반적으로 IR 경화 및 UV 경화의 두 가지 공정으로 나뉩니다. IR 경화는 열 경화에 속하며 열 경화 접착제를 사용해야합니다. UV 접착제는 UV 경화에 사용되며 견해는 약간 더 나쁩니다.
선택된 특정 장비는 평면 스크린 인쇄기와 파우더 스프레딩 기계와 IR 터널 용광로 또는 평면 스크린 인쇄기와 UV 경화 기계 및 분말 스프레딩 머신입니다.